机床的性能、特点：
　　HCZK1340A为纵床身，横工作台，十字滑鞍型的立式数控钻铣床，机床底座铸件采用箱体式结构，立柱采用了"人"字形结构，整体结构稳定、牢固，不易变形。由于采用了我公司的成熟技术，并经过不断改进，因此机床运转时噪声低、震动小、热变形小，精度保持性大大提高。它可以进行横向（X）、纵向（Y）、垂直（Z）三个坐标的运动，可以实现直线和圆弧插补的连续运动。X、Y、Z三个坐标轴均采用交流伺服电机，经联轴器与 滚珠丝杆副直接联接，每个轴的滚珠丝杆副采用两对60°专用支撑轴承支撑，并经预拉伸处理。X、Y、Z三个坐标轴的导轨均采用 直线导轨副。导轨副之间摩擦方式为滚动摩擦，摩擦系数小，运动灵敏度高，低速运动时无爬行，从而使机床的定位精度、重复定位精度大大提高。控制系统采用HC-Ⅲ数控系统，具有高可靠性及较高的性价比，它可以实现任意三轴坐标联动控制,工件在一次装夹后可完成小规格刀具的钻、铣、镗、铰、攻丝等多种工序的加工。该机床适用于中小型 复杂的板件，盘件、箱体件，壳体件、特殊曲线及模具加工。主轴采用BT40刀柄、蝶形弹簧夹紧刀具，气缸松刀，劳动强度低、换刀效率高。主轴驱动由交流伺服调速电机，经同步圆弧齿形带1:1传递到皮带主轴，主轴转速恒功率范围宽，可进行钻削、刚性攻丝和镗孔功能。机床设计采用了机电一体化结构。操作台采用吊挂形式位于机床右前方，控制电柜、气路控制柜分别固定在机床立柱左、右两侧，使整体结构紧凑，减少了占地面积。机床通过数控系统直接控制的容积式润滑系统，随时监测润滑油箱的液面高度、和润滑系统的压力，定时、定量对丝杆、线轨运动部件进行润滑，大大提高了运动部件的使用寿命。可选配第四轴（立、卧数控转台），进行复杂零件的加工。
主要技术参数：
　　工作台尺寸(长×宽)　　　　　   800×400mm
　　坐标行程（X、Y、Z）　　　　　　　 600×420×510mm
　　工作台承重　　　　　　　　　　　　 400kg
　　定位精度　　　　　　　　　　　　　 0.016mm
　　重复定位精度　　　　　　　　　　　 0.008mm
　　主轴转速范围　　　　　　　　　　　 60－6000rpm
　　主轴端面到工作台面距离　　　　　　 190－700mm
　　立柱导轨到主轴中心距离　　　　　　 516mm
　　刀柄型号　　　　　　　　　　　　　 MAS403 BT40
　　拉钉型号　　　　　　　　　　　　　 MAS403 P40T－1
　　快速移动速度　　　　　　　　　　　 15000mm/min
　　切削速度　　　　　　　　　　　　　 1-6000mm/min
　　主轴交流伺服电机　　　　　　　　　 7.5/11kw
　　X、Y、Z进给电机　　　　　　　　　 7.7N.M/2.4KW
　　可控轴数　　　　　　　　　　　　　 X、Y、Z三轴（可加第四轴）
　　联动轴数　　　　　　　　　　　　　 三轴
　　编程代码　　　　　　　　　　　　　 符合ISO-840国际标准
　　编程坐标定义　　　　　　　　　　　 符合ISO-841国际标准
　　重量　　　　　　　　　　　　　　　 净重：3000kg；毛重：3500kg
　　机床外形（长×宽×高）   1900×1700×2200mm
　　包装箱尺寸（长×宽×高）2500×2000×2500mm